I. THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
1. Chuẩn bị: Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW và đường tạm để máy, cẩu thi công.
2. Dự kiến thời gian thi công:
- Đối với phương pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời gian làm việc từ 6h đến 23h.
- Đối với phương phỏp ộp cừ bằng bỳa rung thời gian làm việc từ 7h đến 19h.
3. Biện pháp ép và rút cừ Larsen-4 bằng biện pháp ép tĩnh:
a. Chuẩn bị:
- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.
- Thiết bị thi công bao gồm :
+ Cẩu lốp chuyên dụng :
* Nhãn hiệu: hoặc Kato 25 tấn
* Sức Nâng: 25 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật bản
+ Máy ép cừ tĩnh
* Nhán hiệu: GIKEN KGK 130 - C4 Silent Pile.Giken 70 và Giken 80
* Lực ép đầu cọc: 70 tấn 130 tấn
* Nước sản xuất: Nhật bản.
* Nguồn điện: 380V - 50KW.
b. Thi công:
- Chúng tôi sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thuỷ lực ( Có thông số trên ) để thi công công trình bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.
- Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh hởng đến nhau dẫn đến chậm tiến độ công trình.
- Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.
-Quy trình thi công được chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp thi công tường cừ: ( cú bản vẽ chi tiết kèm theo )
Bước 1: Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.
Bước 2: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 4: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 5: Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía trớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái.
Bước 6: Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đa cọc xuống từ từ.
- Luu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.
Trong trường hợp rút cọc:
- Khi rút cọc làm phần ép , khi đó vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
- Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Để có thể rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư sẽ đào, thi công phần tường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi cụng tiếp phần sàn đáy tầng hầm. ( Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gãy hỏng sàn )
4. Biện pháp thi công cọc lasren bằng biện pháp búa rung. Chuẩn bị:
- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trớ thi công.
- Thiết bị thi cụng bao gồm:
+ Cần trục bỏnh xích KH100:
* Nhón hiệu: HITACHI KH 100
* Sức Nâng: 30 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật Bản
+ Cần trục bánh xích DH350:
* Nhón hiệu: DH350
* Sức Nâng: 35 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật Bản
+ Búa rung điện: TOMEN
* Cụng suất 75KW-90KW.
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
+ Búa rung điện: NI 50K
* Cụng suất 50KW
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
+ Bỳa rung thủy lực PALSONIC – DRIVER
* Cụng suất: 17 tấn
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
+ Máy phát điện: HINO
* Cụng suất: 300KVA
* Nước sản xuất: Nhật bản
+ Máy phát điện: MISUBISHI
* Cụng suất: 300KVA,
* Nước sản xuất: Nhật bản
b. Thi công:
- Chúng tôi sử dụng 01 bộ rung cọc cừ larsen ( Có thông số trên ) để thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.
- Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung:
+ Tập kết cọc thiết bị: Cần trục, búa rung, máy phát về vị trí thi công.
+ Dùng móc cẩu phụ của cần trục đa cọc vào vị trí thi công
+ Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc.
+ Nhấc cọc đặt vào vị trí cần đóng
+ Dùng quả rọi để căn chỉnh cho cọc thẳng đứng theo 2 phương
+ Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.
+ Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc số 1.
+ Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công.
Trường hợp rút cọc :
+ Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
- Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Vì thi công cọc larsen bằng búa rung nên cần trục phục vụ sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó có thể đứng trên sàn của tầng hầm. Vậy để có thể rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư sẽ đào, thi công phần tường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm. ( Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gây hư hỏng sàn )
3. Biện pháp an toàn:
Trong quá trình thi công chúng tôi đặc biệt quan tâm tới vấn đề an toàn tại công trường, để đạt được điều đó, chúng tôi triển khai các công việc sau:
- Trước khi thi công, chúng tôi sẽ kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn.
- Phối hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách Chuẩn bị đường để đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công được an toàn.
- Phải thường xuyên kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…
- Chỉ được dùng khi búa đó ổn định trên cọc. Cáp treo búa thả hơi chùng.
- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới được tăng dần lực rung của búa.
- Đóng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền đất tránh hiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy.
- Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân vận hành trên công trường ( Giầy, quần áo, mũ bảo hộ....)
- Tập huấn quy trỡnh an toàn lao động cho công nhân vận hành và thường xuyên yêu cầu cán bộ tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.
- Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.
- Cử người hướng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )
- Những người không có nhiệm vụ tuyệt đối không được vận hành những máy móc thiết bị thi công trên Công trường.
- Công nhân lao động chỉ được làm việc dới sự chỉ đạo của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy.
- Tuyệt đối cấm những người không có nhiệm vụ đi vào khu vực thi công.
4. Nghiệm thu và hồ sơ.
- Cử cán bộ lập Nhật ký thi công và có mặt thường xuyên tại công trình để theo dõi, ghi chép công việc làm hàng ngày.
- Cuối ngày tổng hợp khối lượng cùng chủ đầu tư hoặc đại diện hay giám sát hay tổng thầu ký.
- Trong trường hợp xảy ra trục trặc, sự cố thỡ phải báo cáo tư vấn và cùng tư vấn giám sát lập biên bản hiện trường.
Trên đây là quá trình thi công cọc cừ larsen cọc ván thép.
Trân trọng cảm ơn./.
Nguồn: Cocbetong.com
1. Chuẩn bị: Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW và đường tạm để máy, cẩu thi công.
2. Dự kiến thời gian thi công:
- Đối với phương pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời gian làm việc từ 6h đến 23h.
- Đối với phương phỏp ộp cừ bằng bỳa rung thời gian làm việc từ 7h đến 19h.
3. Biện pháp ép và rút cừ Larsen-4 bằng biện pháp ép tĩnh:
a. Chuẩn bị:
- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.
- Thiết bị thi công bao gồm :
+ Cẩu lốp chuyên dụng :
* Nhãn hiệu: hoặc Kato 25 tấn
* Sức Nâng: 25 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật bản
+ Máy ép cừ tĩnh
* Nhán hiệu: GIKEN KGK 130 - C4 Silent Pile.Giken 70 và Giken 80
* Lực ép đầu cọc: 70 tấn 130 tấn
* Nước sản xuất: Nhật bản.
* Nguồn điện: 380V - 50KW.
b. Thi công:
- Chúng tôi sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thuỷ lực ( Có thông số trên ) để thi công công trình bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.
- Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh hởng đến nhau dẫn đến chậm tiến độ công trình.
- Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.
-Quy trình thi công được chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp thi công tường cừ: ( cú bản vẽ chi tiết kèm theo )
Bước 1: Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.
Bước 2: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 4: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 5: Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía trớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái.
Bước 6: Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đa cọc xuống từ từ.
- Luu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.
Trong trường hợp rút cọc:
- Khi rút cọc làm phần ép , khi đó vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
- Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Để có thể rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư sẽ đào, thi công phần tường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi cụng tiếp phần sàn đáy tầng hầm. ( Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gãy hỏng sàn )
4. Biện pháp thi công cọc lasren bằng biện pháp búa rung. Chuẩn bị:
- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trớ thi công.
- Thiết bị thi cụng bao gồm:
+ Cần trục bỏnh xích KH100:
* Nhón hiệu: HITACHI KH 100
* Sức Nâng: 30 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật Bản
+ Cần trục bánh xích DH350:
* Nhón hiệu: DH350
* Sức Nâng: 35 tấn.
* Nước sản xuất: Nhật Bản
+ Búa rung điện: TOMEN
* Cụng suất 75KW-90KW.
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
+ Búa rung điện: NI 50K
* Cụng suất 50KW
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
+ Bỳa rung thủy lực PALSONIC – DRIVER
* Cụng suất: 17 tấn
* Nước sản xuất: Nhật Bản.
+ Máy phát điện: HINO
* Cụng suất: 300KVA
* Nước sản xuất: Nhật bản
+ Máy phát điện: MISUBISHI
* Cụng suất: 300KVA,
* Nước sản xuất: Nhật bản
b. Thi công:
- Chúng tôi sử dụng 01 bộ rung cọc cừ larsen ( Có thông số trên ) để thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.
- Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung:
+ Tập kết cọc thiết bị: Cần trục, búa rung, máy phát về vị trí thi công.
+ Dùng móc cẩu phụ của cần trục đa cọc vào vị trí thi công
+ Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc.
+ Nhấc cọc đặt vào vị trí cần đóng
+ Dùng quả rọi để căn chỉnh cho cọc thẳng đứng theo 2 phương
+ Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.
+ Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc số 1.
+ Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công.
Trường hợp rút cọc :
+ Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
- Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Vì thi công cọc larsen bằng búa rung nên cần trục phục vụ sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó có thể đứng trên sàn của tầng hầm. Vậy để có thể rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư sẽ đào, thi công phần tường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm. ( Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gây hư hỏng sàn )
3. Biện pháp an toàn:
Trong quá trình thi công chúng tôi đặc biệt quan tâm tới vấn đề an toàn tại công trường, để đạt được điều đó, chúng tôi triển khai các công việc sau:
- Trước khi thi công, chúng tôi sẽ kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn.
- Phối hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách Chuẩn bị đường để đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công được an toàn.
- Phải thường xuyên kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…
- Chỉ được dùng khi búa đó ổn định trên cọc. Cáp treo búa thả hơi chùng.
- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới được tăng dần lực rung của búa.
- Đóng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền đất tránh hiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy.
- Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân vận hành trên công trường ( Giầy, quần áo, mũ bảo hộ....)
- Tập huấn quy trỡnh an toàn lao động cho công nhân vận hành và thường xuyên yêu cầu cán bộ tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.
- Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.
- Cử người hướng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )
- Những người không có nhiệm vụ tuyệt đối không được vận hành những máy móc thiết bị thi công trên Công trường.
- Công nhân lao động chỉ được làm việc dới sự chỉ đạo của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy.
- Tuyệt đối cấm những người không có nhiệm vụ đi vào khu vực thi công.
4. Nghiệm thu và hồ sơ.
- Cử cán bộ lập Nhật ký thi công và có mặt thường xuyên tại công trình để theo dõi, ghi chép công việc làm hàng ngày.
- Cuối ngày tổng hợp khối lượng cùng chủ đầu tư hoặc đại diện hay giám sát hay tổng thầu ký.
- Trong trường hợp xảy ra trục trặc, sự cố thỡ phải báo cáo tư vấn và cùng tư vấn giám sát lập biên bản hiện trường.
Trên đây là quá trình thi công cọc cừ larsen cọc ván thép.
Trân trọng cảm ơn./.
Nguồn: Cocbetong.com
0 nhận xét:
Đăng nhận xét